金矿样品的化学构成和物理状态会影响金分析的可靠性和质量稳定性。金矿常与黄铁矿、毒砂、方铅矿、辉锑矿、碲化物、硒化物、含铬硅酸岩、石英等共生，这些矿物的存在，在一定程度上会影响含金矿物的消解、富集，从而可能影响金的分析质量和可靠性。

    常用的湿法分析是采用王水溶样、用活性碳或其它介质吸附富集后再消解定量；尽管有其优点，如设施投资少、流程建立容易等，非常适合于建立矿山现场实验室，但不可否认，金的湿法分析会受岩性的影响，即使溶样前通过焙烧除去硫砷及有机物等，但不易完全消去其它矿物对测试过程的影响，所以，需要根据含矿样品的岩性构成来调整或补充一些细节，以充分保证金分析的可靠性，这是一个十分微妙的、也可以说是需要灵活处理的关键细节，处理不好，就可能影响金的分析结果的可靠性。

    而火试金方法，在原理上和操作上相对简单，它是通过1000℃状态下的高温熔融，用铅在熔融状态下捕集金银及贵金属形成铅合金、下沉到坩埚的底部，而样品中的贱金属氧化物和构岩矿物及脉石则在熔剂作用下分解、并通过反应形成硅酸盐熔渣浮在上面，这是一个强力的分离富集过程，效果非常理想；之后再把铅合金扣进一步高温灰吹，彻底清除铅及少量的贱金属，得到不被氧化的金银合粒，再用王水消解，最后定量。这个过程使其它矿物和岩性对金的消解富集的影响降到最低，所以，质量相对容易控制，能适用于不同岩性的样品：同时，由于处理量大，特别适用于大批量的样品；但缺点是设施投资大、运做成本高。

    此外，对于一些特殊的样品情况，火试金也显出其优点，如，某些干扰元素(如Cr-Sb-Se-Te)含量非常高时，会严重影响湿法的消解或火试法的熔融，但对于火试法，可以肉眼判断中间产物达不到QC要求，从而确定是否需要重新熔融、并相应调整熔剂的量，以最大程度保证特殊样品不能“蒙混过关”；还有，对于个别金含量特高的样品，金颗粒可能较大，在规定时间内，王水消解有时不能完全把固体金颗粒“消解”掉、溶化到溶液中去，而肉眼又难以毫无遗漏地检查出来，但火试法可以采用称重法定量，在分离富集后避免王水消解过程，而是采用高精密天平来定量，避免“消化不良”却又没有发现；再有，对于包裹体状态的金，包裹体本身的构成和状态也会影响里面的金的消解，而火试金的“高温熔融”过程，可以将包裹体本身熔掉。

    在国际矿业勘探界，对于金的分析和仲裁，火试金方法是相关机构官方推荐、认可的方法。尽管火试金方法的初始投资和运作成本较高，但国际上产业链的专业化分工运作方式，使火试金得以成为最流行、被广泛认可的方法。加拿大多伦多证券交易所就规定，金矿样品的分析最好直接用火试金方法，或者，若是采用其它方法分析，就必须在国际认可的实验室用火试金法进行质量确认。